Alto rendimiento $ Best-sell Propulsion Type Multilayer Composite Four-Channel Three-Tank Chrome Plating Machine
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El dispositivo se utiliza para recubrir la superficie exterior del material de la barra redonda (eje delgado) pasando la barra a través. Hay un dispositivo automático de alimentación frontal, un dispositivo de pretratamiento de chapado, un dispositivo de cromado, un dispositivo de descarga trasera automática, un dispositivo de reciclaje de niebla ácida cromática y un dispositivo de control eléctrico en este sistema. El sistema es de ahorro energético y protección del medio ambiente para hacer productos con el vertido de aguas residuales libres de cromo. El agua de lavado todavía fluye hacia la ranura maestra antes y después de que la pieza de trabajo (objetivo de procesamiento) esté en la ranura. Complemente la solución de recubrimiento para su evaporación y disminución de la descomposición. El tanque de chapado y la ventilación del tanque de circulación se canalizan al dispositivo de separación de purificación y reciclaje de niebla de cromo. La neblina de cromo retenida y el agua de lavado se guían al tanque principal para abastecer la pérdida de evaporación del revestimiento, lo que ahorra energía y, al mismo tiempo, protege el medio ambiente. El reciclaje de neblina de cromo y la torre de purificación aseguran la calidad del efecto de purificación y, al mismo tiempo, logran una descarga cero de aguas residuales de galvanoplastia. La distancia de la placa de ánodo entre las piezas de trabajo es relativamente pequeña. La pieza de trabajo pasa a través del ánodo de imitación y se mueve con una velocidad uniforme, lo que garantiza la uniformidad del recubrimiento de chapado tanto en las circunferencias de la barra como en la dirección del eje de la barra. La capa de galvanoplastia adopta la tecnología de cromo de galvanoplastia multicapa para realizar el problema técnico de cromado de cromado, lo que mejora en gran medida la eficiencia de galvanoplastia del equipo y la resistencia a la corrosión de la capa de cromo. El dispositivo adopta la tecnología de chapado a través de dos canales, que puede lograr dos piezas de pieza de trabajo al mismo tiempo galvanoplastia continua, mejorando en gran medida la eficiencia. El dispositivo adopta un proceso de chapado especial y mejora en gran medida la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo chapada. La prueba NSS puede alcanzar más de 80 horas para el revestimiento de espesor de 25um. Para el chapado normal, garantiza 120 horas.
Envíeconsulta
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1.Introducción del producto

El dispositivo se utiliza para recubrir la superficie exterior del material de la barra redonda (eje delgado) pasando la barra a través. Hay un dispositivo automático de alimentación frontal, un dispositivo de pretratamiento de chapado, un dispositivo de cromado, un dispositivo de descarga trasera automática, un dispositivo de reciclaje de niebla ácida cromática y un dispositivo de control eléctrico en este sistema.

El sistema es de ahorro energético y protección del medio ambiente para hacer productos con el vertido de aguas residuales libres de cromo. El agua de lavado todavía fluye hacia la ranura maestra antes y después de que la pieza de trabajo (objetivo de procesamiento) esté en la ranura. Complemente la solución de recubrimiento para su evaporación y disminución de la descomposición. El tanque de chapado y la ventilación del tanque de circulación se canalizan al dispositivo de separación de purificación y reciclaje de niebla de cromo. La neblina de cromo retenida y el agua de lavado se guían al tanque principal para abastecer la pérdida de evaporación del revestimiento, lo que ahorra energía y, al mismo tiempo, protege el medio ambiente. El reciclaje de neblina de cromo y la torre de purificación aseguran la calidad del efecto de purificación y, al mismo tiempo, logran una descarga cero de aguas residuales de galvanoplastia.

La distancia de la placa de ánodo entre las piezas de trabajo es relativamente pequeña. La pieza de trabajo pasa a través del ánodo de imitación y se mueve con una velocidad uniforme, lo que garantiza la uniformidad del recubrimiento de chapado tanto en las circunferencias de la barra como en la dirección del eje de la barra.

La capa de galvanoplastia adopta la tecnología de cromo de galvanoplastia multicapa para realizar el problema técnico de cromado de cromado, lo que mejora en gran medida la eficiencia de galvanoplastia del equipo y la resistencia a la corrosión de la capa de cromo.

El dispositivo adopta la tecnología de chapado a través de dos canales, que puede lograr dos piezas de pieza de trabajo al mismo tiempo galvanoplastia continua, mejorando en gran medida la eficiencia.

El dispositivo adopta un proceso de chapado especial y mejora en gran medida la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo chapada. La prueba NSS puede alcanzar más de 80 horas para el revestimiento de espesor de 25um. Para el chapado normal, garantiza 120 horas.

2.Parámetros principales

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3.Composición del equipo

Marco de carga y descarga, mecanismo de rodillo guía

Dispositivo de pre-chapado y sistema de galvanoplastia   

Sistema conductor

Sistema de ventilación

Sistema de control eléctrico

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4.Embalaje

tenemos muceriencia en la exportación de envases de transporte. Adopción de medidas de protección múltiple:

La primera capa envoltura con película de espuma y película elástica para los componentes especiales, con el fin de evitar la humedad.
Segunda capa dentro de la caja de madera contrachapada, adoptando un pequeño bloque cuadrado de madera contrachapada y correa de flejado para fijar.
Tercera capa la máquina en sí tiene orificios de fijación de tornillos, por lo que se puede fijar firmemente en la parte inferior de la caja de madera contrachapada a través del tornillo y la tuerca.
Cuarta capa en un contenedor, por diseño compacto, reduciendo el espacio entre cajas para evitar temblores. Al mismo tiempo, reforzando entre el fondo del contenedor y las cajas de madera contrachapada una vez más, además de utilizar protección de alambre de acero colgante.

5.Perfil de la empresa

Yantai Haige International Trading Co., Ltd., es una empresa anónima dedicada a la exportación de productos tales como máquinas, bombas y piezas, etc. producidos en China a los mercados en el extranjero, que se encuentra en el distrito de Laishan, ciudad de Yantai, provincia de Shandong, China. Nuestra empresa se basa en la planta de fabricación-Yantai Haige máquinas herramienta Co., Ltd y Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co., Ltd. que se centran en la fabricación de muchos tipos de equipos de acabado de metal. El área de la fábrica es de aproximadamente 10000 metros cuadrados. Hay ciento sesenta empleados trabajando en la fábrica, incluye 14 empleados que se centran en I + D.


Hemos exportado varios productos que en su mayoría son máquinas y piezas de máquinas a muchos países. Podemos proporcionar un servicio oportuno en el extranjero. Somos el agente exclusivo de Yantai Volm Vacuum Technology Co., Ltd., que se centran en la fabricación de varias bombas de vacío, representamos su negocio en los mercados internacionales. También estamos designados para ser el único agente de ventas de Shandong Gexin machinery manufacturing Co., Ltd. para sus productos y máquinas de moldeo rotacional. Nos centramos en la calidad de los productos que vendemos, le damos la bienvenida a nuestra planta y esperamos tener el placer de proporcionarle los productos perfectos y los mejores servicios.




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