La exfoliación de barras puede parecer una actividad nocturna en el centro de la ciudad, pero en realidad se refiere a un proceso de trabajo en metal. Aunque el tipo de pelado de barras para trabajo en metal puede no ser tan divertido como el tipo de centro, es un paso importante en la fabricación de piezas de precisión.
El pelado de la barra ocurre relativamente temprano en el proceso de formación del metal. Cuando las piezas en bruto de acero se forman a partir de un proceso de forjado o laminado en caliente, generalmente tienen imperfecciones en la superficie, como microgrietas o "capas" discontinuas que se forman durante el proceso de enfriamiento. Las capas de óxido metálico también pueden acumularse con el tiempo. Estas imperfecciones deben eliminarse antes de que el blanco se pueda formar en una materia prima suficiente para su posterior procesamiento.
El material en bruto se puede mecanizar más tarde en piezas terminadas, como ejes, varillas de pistón o piezas de extrusión para la fabricación de tubos de plástico. En todos estos casos, es importante tener una superficie continua completamente lisa, sin defectos y con dimensiones precisas. Ahí es donde entra en juego el proceso de pelado de barras. Produce superficies lisas y dimensiones críticas para el procesamiento de piezas aguas abajo.
Los procesos de torneado convencionales pueden hacer el mismo trabajo, pero el pelado de barras tiene varias ventajas. El proceso de pelado de la barra es generalmente más preciso que el torneado convencional, por lo que es esencial para piezas con tolerancias dimensionales muy ajustadas. El proceso también es más rápido, lo que le brinda tiempos de producción más cortos y una mejor productividad en grandes volúmenes. Finalmente, el pelado de barras produce una excelente calidad de superficie que es difícil de igualar con un proceso de torneado.
Combine todos esos factores y obtendrá un proceso que produce alta calidad a grandes volúmenes. También facilita considerablemente los trabajos de mecanizado posteriores, ahorrando aún más tiempo y dinero. Con un flujo suficiente de productos, el equipo de pelado de barras se convierte en una inversión que vale la pena.
Los procesos de pelado también se pueden utilizar para eliminar imperfecciones de las paredes de las tuberías de piezas más gruesas, así como para llevar las dimensiones de la tubería a especificaciones muy precisas. Es posible que los tubos más delgados no puedan resistir el proceso de pelado y requerirán diferentes métodos de procesamiento.
Los procesos de pelado son adecuados para su uso en todos los diferentes tipos de acero. El pelado se usa más comúnmente en varios grados de acero inoxidable, acero al carbono y acero para resortes. Sin embargo, también se pueden usar en acero templado y mezclas de alta aleación, entre otros. Cada grado planteará un conjunto diferente de desafíos en el proceso de pelado. Asegúrese de que los accesorios de la herramienta de pelado sean adecuados para el tipo de acero que pretende cortar y la duración del trabajo.
Dado que el proceso de pelado es la eliminación de piezas de metal en tiras, trozos o partículas finas, debe tomar las precauciones de seguridad estándar de protección para los ojos y ropa protectora adecuada. Asegúrese de seguir todos los procedimientos de seguridad de su taller durante el proceso de pelado de barras y el manejo de piezas procesadas.