Prueba de fuga de flujo magnético
Prueba de fuga de flujo magnético

Prueba de fuga de flujo magnético

La prueba de fuga de flujo magnético es un método de prueba no destructivo muy importante y se usa ampliamente. Cuando se usa en combinación con otros métodos, puede proporcionar una evaluación rápida y económica de piezas de trabajo de materiales ferromagnéticos.
Envíeconsulta

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Prueba de fuga de flujo magnético

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. fue construido en 1999, que se especializa en la producción de equipos de acabado de acero, tales como pruebas de fugas de flujo magnético, serie JY Bar Straightening Machine, Abrasive Belt Ginder, Drawing Machine, Shot Blasting Machine, Centerless Grinding Machine, CNC skiving y Roller Burnishing Machine y Auxiliary Machine etc. También participamos en equipos continuos de cromado duro y equipos de tratamiento térmico.

Sobre la base de 15 años de experiencia en fabricación y diseño, nuestras máquinas se han exportado a Rusia, Vietnam, India, Pakistán, Irán, Corea del Sur, Corea del Norte, Taiwán y otros países y regiones.


La prueba de fuga de flujo magnético es un método de prueba no destructivo muy importante y se usa ampliamente. Cuando se usa en combinación con otros métodos, puede proporcionar una evaluación rápida y económica de piezas de trabajo de materiales ferromagnéticos. Con el avance de la tecnología, las personas están prestando cada vez más atención a la automatización del proceso de detección. No solo reduce la intensidad de trabajo del trabajo de inspección, sino que también mejora la confiabilidad de los resultados de las pruebas y reduce la influencia de los factores humanos. El equipo de prueba de fuga de flujo magnético es aplicable a la detección de defectos en dirección horizontal y vertical en tuberías tales como tuberías de petróleo, tuberías petroquímicas y tuberías de calderas.

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NO.

ít.

Nota

1

Información general

Diámetro

50 - 180 mm

Longitud

4.0 - 12.0 m

2

Tipo de producto

Barras laminadas en caliente y granalladas

3

Condiciones de superficie

Laminado en caliente y granallado, enderezado, sin escamas sueltas, astillas, polvo de metal
y fluidos o mejor calidad.

4

Condición de los extremos

Ambos cortan en ángulo recto con el eje, sin deformación de la sección transversal, desbarbados

5

Tolerancia a la rectitud

Max. 2 mm / m referido a la tangente

6

Tolerancia del diámetro externo

Diámetro nominal (mm)

Tolerancia permitida (mm)

> 40-80

± 1.0

≥ 80-110

± 1.2

≥ 110-150

± 2.0

≥150-180

± 2.5

7

Ovalidad

80% de tolerancia de diámetro

8

Temperatura de la pieza de prueba

5 a 70 ° C


Certificados

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Cliente

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Exposición

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embalaje

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