Detección de defectos de fuga de flujo magnético
Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. fue construido en 1999, que se especializa en la producción de equipos de acabado de acero, detección de fugas de flujo magnético, máquina de enderezamiento de la serie JY, abrasivo, máquina de trefilar, máquina de granallado, máquina de pulir sin centro , CNC skiving y Roller Burnishing Machine y Auxiliary Machine etc. También participamos en equipos continuos de cromado duro y equipos de tratamiento térmico.
La pieza de trabajo está magnetizada (casi saturada) de modo que tiene una cierta densidad de flujo magnético, de modo que aparece un campo de fuga magnética en la discontinuidad. Y el sensor envía la señal al amplificador operacional. Debido al estado de saturación magnética, la pieza de trabajo tiene una intensidad de campo magnético relativamente alta y densidad de campo magnético, y las líneas magnéticas no están limitadas, por lo que la superficie de la pieza de trabajo tiene una gran fuga magnética, que es propicia para el sitio detección.
El sensor de sensibilidad magnética escanea a lo largo de la superficie del material ferromagnético magnetizado, recoge el campo de fuga magnética del defecto y forma la señal eléctrica del defecto para lograr el propósito de encontrar la posición del defecto.
La fuga de flujo magnético, como una especie de tecnología de prueba no destructiva, se ha utilizado ampliamente en la detección de materiales metálicos y la evaluación de productos relacionados debido a su alta velocidad de detección, alta fiabilidad y baja limpieza de la superficie de la pieza de trabajo. A diferencia de la inspección de partículas magnéticas, la detección de fugas de flujo magnético no utiliza partículas magnéticas, por lo tanto no hay contaminación para el medio ambiente: debido al uso de varios componentes sensibles, los resultados de la detección se envían directamente como señales eléctricas, y es fácil de conectar con computadoras para realizar procesamiento digital. Por lo tanto, sus resultados de detección pueden almacenarse y reproducirse, lo que facilita el análisis de la señal de detección y el análisis de la tendencia de los resultados de detección.
NO. | ít. | Nota | ||
1 | Información general | Diámetro | 50 - 180 mm | |
Longitud | 4.0 - 12.0 m | |||
2 | Tipo de producto | Barras laminadas en caliente y granalladas | ||
3 | Condiciones de superficie | Laminado en caliente y granallado, enderezado, sin escamas sueltas, astillas, polvo de metal | ||
4 | Condición de los extremos | Ambos cortan en ángulo recto con el eje, sin deformación de la sección transversal, desbarbados | ||
5 | Tolerancia a la rectitud | Max. 2 mm / m referido a la tangente | ||
6 | Tolerancia del diámetro externo | Diámetro nominal (mm) | Tolerancia permitida (mm) | |
> 40-80 | ± 1.0 | |||
≥ 80-110 | ± 1.2 | |||
≥ 110-150 | ± 2.0 | |||
≥150-180 | ± 2.5 | |||
7 | Ovalidad | 80% de tolerancia de diámetro | ||
8 | Temperatura de la pieza de prueba | 5 a 70 ° C | ||
Certificados
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